圣达乳业丨全产业链

  目前，圣达乳业智能化全产业链已形成覆盖牧业、生产、营销三大模块的信息流，同时实现服务市场、指导生产、把控品质、追溯信息等产业全过程。

优质奶源

  依托香格里拉天然高原生态牧场和标准化示范养殖基地，坐拥丰富的上游资源，从源头上保障了圣达乳业奶源的自给自足和安全可控。

智能工厂

  圣达乳业智能化工厂，采用干湿法复合工艺生产线，全部引进一流设备，其中，湿法部分采用先进的“蒸汽直喷杀菌，旋风分离，二次附聚”工艺，使用德国GEA、英国斯派莎克等高端设备；干法部分使用气动混合工艺。工厂实现了从鲜奶冷藏、预处理、配料、浓缩、喷雾、干燥、热敏营养素干混、包装的全程信息化管理，达到了全自动化、智能化、透明化生产。 

  圣达乳业采用领先科技，按照国家标准生产，纯正奶源与先进工艺设备的有机结合，确保了从奶源到成品天然无公害。

   位于二楼的圣达乳业检测中心，由微生物室、PCR检测室及产品研发室；气相、液相、理化检测室组成，所有仪器全部引进德国、美国、日本、瑞典等国的先进检测设备，从生产到出厂均按照国际最严标准要求。

每一件圣达牦牛奶产品，唯有通过圣达检测中心的多道检测程序、多项指标检测，各项合格才可出厂销售，严苛检测为品质护航，确保了产品的安全、营养、健康。

双向追溯   

  为了给消费者展现看得见的好品质，圣达乳业将信息技术和制造技术相融合，开发了质量全程控制与追溯系统，建立从奶源、辅料配料、制造、销售全流程的质量双向追溯系统，将智能工厂之外的产品安全也纳入其中。通过原奶运输车辆的GPS跟踪，原奶入场信息附码、生产和检验过程的信息跟踪、关键环节的电子信息记录系统、质量管理信息的综合集成系统和覆盖全国的ERP网络系统，实现了产品信息可追溯的全面化、及时化和信息化。

  圣达乳业实现了从鲜奶到消费者全过程的精细化跟踪服务，产品追溯码让每一罐奶粉的每一个环节都有迹可循，自觉接受国家相关部门与消费者的监督，真正做到让消费者放心。

  一滴奶，始于牧场，从每一株牧草的种植到走进千家万户，是无数信息流汇聚、分析、完成指令的“智慧化”过程。

未来，圣达乳业将继续坚持“质量成就品牌，品牌成就价值”的企业精神，以牧场经营、奶畜养殖、乳品研发、乳品生产、产品质检、精准营销为一体的全产业链布局，书写圣达乳业的辉煌历史。